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- 组织实施生产计划——根据生产计划安排，关注月度及周生产计划的总量与产能的匹配度、监控生产过程中的异常状况（如重大缺料、质量事故等）并主导直到问题解决、基于实际产能状况，合理调配人员和设备，优化各工位排产，提高生产效率。
- 生产过程管理——对订单数量，生产效率，成本，订单完成的及时性的结果进行分析，根据分析结果，适时提出改进计划并实施（如产出瓶颈、质量瓶颈等问题）、全面协调车间工作，合理安排协调工程师、组长和领班工作内容、对员工的相关行为进行处理（工艺纪律违规操作、违纪、优秀员工的激励等）、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施、对不合理的标准工时提出重新标定并审核，新的标准工时进行审核批准、分析、总结并报告月度、年度生产情况。
- 生产现场管理——定期检查现场管理情况，落实并完善现场管理制度、推进5S现场管理制度，并进行持续改进、按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实、负责落实企业各项生产安全制度，每两周跟安全专员一起针对本区域进行安全检查、负责安全问题的改善、定期组织安全生产教育培训。
- 设备管理工作——根据新产品或工艺的改进参与新增加设备的前期采购与方案讨论工作，并进行设备的最终测试验收、落实产线设备的日常保养等管理工作、并配合设备工程师参与设备的维修、改进等设备相关的工作内容。
- 部门生产成本控制——分析部门单件人力成本，寻求改善，提高生产效率、分析部门的低值易耗品的管控，制定可操作性成本控制措施、参与制定部门成本预算（设备投资及计划、备品备件的管控，人力预算），审核部门内提交的采购需求。
- 员工管理——根据生产需要对人力进行招聘、解聘、考核工程师、组长KPI，及时作出指正、调整、配合工资计算小组做好部门员工考勤审批及工资核算等事宜、组织部门内各项培训、团队建设活动、部门费用报销的管控和审批。
- 其他工作——负责协调与其他相关部门的工作关系、了解新项目、新产品进展并给予相应的支持、新产品及样品的量产、统计分析各类生产的相关数据（不良分析、产能分析等）、完成领导交办的其他任务。